Реферат: Ценообразование

ВВЕДЕНИЕ

Перед всеми фирмами, организациями встает задача назначения цены на свои товары или услуги. Цена была и остается важнейшим критерием принятия потребительских решений. Нас со всех сторон окружают цены. За жилье мы вносим квартплату, за учебу - плату за обучение, врачу выплачиваем вознаграждение. Для того, чтобы продать свой товар или услугу на рынке, производитель должен назначить на них цены, которые были бы приемлемы покупателям, иначе их невозможно будет удачно продать на рынке. Поэтому фабрика или организация должна выбрать правильную ценовую политику. Цена сохраняет свои позиции как традиционный элемент конкурентной политики, оказывает очень большое влияние на рыночное положение и прибыль предприятия.

Особенно актуальной эта проблема становится в условиях перехода к рыночной экономике, это предполагает объективное и всестороннее участие в регулировании воспроизводственного процесса всех стоимостных экономических категорий, в первую очередь, цены. Ни для кого не секрет, что в условиях рыночной экономики коммерческий успех любого предприятия во многом зависит от правильно выбранной стратегии и тактики ценообразования на товары и услуги. Сложность ценообразования состоит в том, что цена – категория конъюнктурная. На ее уровень оказывает существенное влияние комплекс политических, экономических, психологических и социальных факторов. Сегодня цена может определяться фактором затрат, а завтра ее уровень может зависеть от психологии поведения покупателей.

Вместе с тем, ценовая политика многих фирм, особенно в России, нередко оказывается недостаточно квалифицированной. Наиболее часто встречаются следующие ошибки: ценообразование чрезмерно ориентировано на издержки; цены слабо приспособлены к изменению рыночной ситуации; цены недостаточно структурируются по различным вариантам товара и сегментам рынка и другие. В ряде случаев эти ошибки ведут к существенным убыткам, а иногда и к банкротству предприятий. Данные недостатки вызваны во многом наследием плановой экономики, когда цены определялись директивно или только на основе издержек.

Цены являются активным инструментом формирования структуры производства, оказывают решающее воздействие на движение общественного продукта, способствуют повышению эффективности производства, влияют на распределение и использование рабочей силы, предопределяют жизненный уровень населения.

Рыночная экономика основывается на самостоятельных, экономически обоснованных товаропроизводителях, а для них цены - решающий фактор результатов производственной и финансовой деятельности фирмы. Рынок диктует условия выживания. Поэтому правильно выбранная ценовая политика, грамотная тактика формирования цен, экономически выверенные методы ценообразования составляют основу успешной деятельности любого предприятия, независимо от форм собственности.

Следует обратить внимание на сложность формирования ценовой политики фирмы, поскольку в ценообразовании участвует большое количество торговых и торгово - посреднических фирм на всем пути товара от производителя к потребителю.

Фирмы, стремящееся проводить грамотную ценовую политику, прежде всего должны решить ряд задач:

- получение максимальной прибыли;

- завоевание рынка сбыта;

- снижение затрат:

- борьба с конкурирующими товарами:

- рост объема производства и продаж:

Имеется два подхода к рыночному ценообразованию: установление индивидуальных цен либо единых цен. Первая формируется на договорной основе в результате переговоров между покупателем и продавцом, обеспечивающих согласование интересов сторон. Вторая характерна тем, что все покупатели приобретают товар по одинаковой цене. Внедрение единых цен для всех потребителей связано обычно с особенностями рынка конкретного товара или с технической сложностью и крупными издержками при дифференциации цен. Единые цены важны там, где предприниматель предлагает рынку стандартизированный продукт серийного производства. В этой обстановке важно, чтобы массовый потребитель знал цену, сравнивал ее с ценой конкурирующих товаров и без проблем принимал решение о покупке.

Главная цель, которую я поставил в дипломной работе - исследование проблем ценовой политики предприятия. В мои задачи входило дать теоретическое обоснование ценовой политики фирмы, проанализировать основные формы и методы ценовой политики, дать анализ ценообразующих факторов, предложить рекомендации по совершенствованию ценовой политики предприятия.
Объектом исследования я выбрал АОЗТ Кондитерская фабрика «Майкопская», расположенное в столице Республики Адыгея городе Майкопе. Этому и посвящен план работы и изучение данной темы.

1 Организационно – экономическая характеристика предприятия АОЗТ кондитерская фабрика «Майкопская»

1. Общая характеристика предприятия

Кондитерская фабрика «Майкопская» находится на восточной окраине г.
Майкопа по улице Пролетарская, 2. Фабрика была основана на базе
Горпищекомбината (ГПК). ГПК был основан в 1943 году и занимался обеспечением фронта: продуктами переработки овощей и фруктов, т.е. вырабатывал соки и овощные консервы. Кроме того, вручную вырабатывалось небольшое количество карамели и безалкогольных напитков. ГПК располагал садом (18 га), 22 га – виноградник, 2 га – ягодник (клубничник); 45 га – бахча, 174 га – огород, включавший в себя пасечное хозяйство с 74 пчелиным ульем.

Подобным образом ГПК работал до 1974 года, когда был преобразован приказом № 348 Министерства пищевой промышленности РСФСР и Управлением пищевой промышленности Адыгейского облисполкома в кондитерскую фабрику. На момент создания фабрики годовой объем продукции составлял 3,5 тыс. т. В этот период уже были установлены следующие линии: конфетная линия, линия по выработке драже, карамельная линия. С периода образования были введены следующие цеха: «розничный» и цех «Восточные сладости» (из-за ограниченности производственных площадей построенные на 2-м этаже карамельного цеха).

В 1998 был официально введен в эксплуатацию цех № 5 – цех по подготовке и переработке сырья.

К административному зданию были пристроены в 1981 году зефирный цех ( в нем в 1997 г. была также открыта линия по производству шоколадных фигур), в 1987 г. – поликлиника.

В 1992 году фабрика преобразована в процессе приватизации путем выкупа арендованного имущества в АОЗТ Кондитерская фабрика «Майкопская».

В 1993-99 года на фабрике вводилось в действие несколько линий по производству вафель, шоколадных батончиков и вафельных конфет.

В 1998-99 гг. был проведен «евроремонт» фабрики, в результате которого административное здание предприятия стало современным деловым офисом с великолепной внешней и внутренней отделкой.

Уставной капитал общества составил около 14 млрд. рублей в масштабе
1992 года (по нынешним показателям это около 48000 $, как указано в бизнес- плане на 1999 год). Учредителями предприятия являются физические лица – граждане Российской Федерации. Председателем АО является Цей Асланбий
Кайсимович.

В настоящее время на фабрике работает более 700 человек. Заработная плата составляет около 600 рублей.

Фабрика занимает площадь 6,6 га, здания и сооружения – 3,2 га от общей площади, 2,0 га из них производственные площади.

Организационная структура предприятия утверждается Советом предприятия в составе 35 человек. Они являются ведущими мастерами производства, начальниками цехов, различных служб. На основе их предложений вносятся изменения в организационную структуру предприятия. Заседания Совета предприятия созываются 2 раза в год. В своей работе Совет руководствуется отсутствием простоев на тех или иных участках производства. На последнем заседании Совета была выработана следующая организационная структура согласно рисунку 1.1.

Рисунок 1.1- Организационная структура предприятия АОЗТ Кондитерская фабрика «Майкопская»

Производственная структура предприятия выглядит следующим образом:

Цех № 1 – карамельный.

Цех № 2 – розничный и «Восточные сладости».

Цех № 3 – зефирный.

Цех № 4 – вафельный.

Цех № 5 – подготовительный.

Цех № 1 – установлены линии по производству:

- помадных сортов конфет,

- пралиновых сортов конфет,

- карамели,

- ириса завернутого и тиражного,

- драже.

Цех № 2 – установлены машины по производству розничных сортов конфет, а также установлено 2 линии по производству мармелада и щербета. Линии
«восточных сладостей» практически не работают. Работают следующие линии:

- со сбивным корпусом,

- с желейным корпусом,

- с грильяжным корпусом,

- из спиртованных фруктов,

- куполообразные сорта конфет.

Цех № 3 – установлены линии по производству:

- зефира на фурцеллоране,

- зефира на агаре,

- шоколадных фигур с сюрпризом.

Цех № 4 – установлены линии по производству:

- конфет с вафельным корпусом,

- вафель,

- шоколадных батончиков.

Цех № 5 – установлены 4 пятивалковых мельницы по производству полуфабрикатов. Мощность всех линий – 18 тонн.

Анализ сбыта продукции за последние несколько лет показал относительную стабилизацию. Однако, 17 августа 1998 г. случилось непредвиденное: произошел резкий скачок курса доллара и фабрика на некоторое время оказалась на грани остановки. Причиной было полное отсутствие сырья: сахара, какао-бобов и прочее. Тем не менее, в декабре
1998 привычный режим работы фабрики был восстановлен. Как говорится, в каждой ситуации есть свои преимущества: как показал 1999 год, произошло повышение спроса на отечественные товары. Это дает возможность строить благоприятный прогноз на рост объема производства в 2000 году.

Данные о фактическом объеме производства наглядно показывают, что предприятие стабильно наращивало выпуск. Однако, кризис августа 1998 существенно отразился на предприятии: фактически наблюдался простой в период с сентября по декабрь, в связи с отсутствием сахара и некоторых других видов сырья, в большинстве случаев это было импортное сырье. Тем не менее, 1999 год выглядит утешительно: считается, что покупатель повернется лицом к отечественному производителю.

Таблица 1.1-Динамика выпуска продукции фабрики за последние пять лет представлена в таблице (тыс. т.):
| |1995 г. |1996 г. |1997 г.|1998 г.|1999 г. |
|Кондитерские изделия, всего |5579 |5010 |5942 |3274 |3809 |
|В том числе: | | | | | |
|1. Сахаристые |5523 |4583 |5441 |2896 |3420 |
|Карамель |2048 |1778 |2285 |1288 |1690 |
|Конфеты глазированные |2963 |2094 |2285 |1144 |965 |
|шоколадом | | | | | |
|Ирис |131 |115 |93 |48 |96 |
|Драже |8 |81 |81 |16 |188 |
|Зефир, пастила |373 |515 |635 |318 |327 |
|Восточные сладости |--- |--- |65 |74 |142 |
|Шоколадные фигуры |--- |--- |--- |8 |12 |
|2. Мучнистые |56 |427 |498 |446 |413 |
|Из них вафли |56 |427 |498 |378 |389 |
|3. Хлеб |--- |--- |33 |68 |24 |
|В расфасовке и завертке |5175 |4048 |4900 |2546 |2802 |
|в том числе фасовка |427 |305 |346 |220 |325 |
|Полуфабрикаты |19 |63 |43 |12 |--- |
|Шоколадная глазурь |173 |76 |65 |19 |337 |

Анализируя таблицу 1.1, видно, что сокращение объема производства в
1998 году по сравнению с 1997 составило 44,9%, т.е. объем производства 1998 года от 1997 года составляет 55,1%. Но объем производства 1999 года от 1997 составляет 64,1%, т.е. можно отметить рост, составляющий 9% относительно
1998 года. В 2000 году планируется достичь уровня 1996 года.

География поставок продукции широка: помимо Адыгеи, это Краснодарский и Ставропольский края, прочие регионы Северного Кавказа, а также Тюменская,
Иркутская области, республики Башкортостан и Марий Эл. Многие из существующих связей нарабатывались десятилетиями.

Следует заметить, что сегодня все виды сырья, за исключением патоки, приобретаются без каких-либо трудностей. В процессе производства используется как импортное, так и отечественное сырье.

За рубежом закупаются такие виды сырья и материалов, как: какао- продукты и их заменители, орехи, этикетки и прочий упаковочный материал, ароматизаторы и красители.

Отечественное сырье: сахар, крахмало-паточная и молочная продукция, жиры и маргариновая продукция, фруктовое пюре и подварки, мука пшеничная, крупы и т.д.

Фабрикой разработан план строительства завода по переработке какао- бобов и выпуску шоколадной глазури. Сегодня строительство завода остановлено из-за отсутствия средств, однако ведутся поиски привлечения средств инвесторов для завершения этого объекта.

Кондитерская фабрика «Майкопская» – один из крупнейших производителей кондитерского рынка южного региона России. Производственная мощность фабрики – 18 тонн кондитерских изделий и 8 тысяч тонн шоколадных полуфабрикатов. На фабрике действуют 5 производственных цехов, вырабатывающих более 100 наименований различных видов кондитерских изделий: карамели, конфеты, драже, ириса, вафель, зефира, восточных сладостей.

Карамельно-конфетный цех вырабатывает:

- Карамель с помадными, фруктовыми, молочными, ликерными начинками.

Производительность линии 3344 т. в год.

В цехе установлены 2 конфетные линии. Первая - по производству помадных конфет с производительностью – 3255 т. в год. Вторая линия – А2-
ШЛГ – по производству пралиновых конфет. Установлена в 1988 г.
Производительность – 3700 т. в год.

В этом же цехе установлены линии по производству ириса
(производительность 480 т. в год) и драже (производительность 510 т. в год), на которых вырабатывают 2 вида ириса: тиражный и полутвердый завернутый и драже различного вида: ореховое, сахарное и т.д.

Розничный цех выпускает широкий ассортимент фасованной продукции из спиртованных фруктов: «Вишня, заспиртованная в шоколаде», «Алыча, заспиртованная в шоколаде», «Рябина, заспиртованная в шоколаде»; конфеты со сбивными корпусами: «Прометей», «Комета», «Грильяж в шоколаде», «Грильяж
«Восточный»»; конфеты с желейными корпусами: «Вишневый аромат», «Летние» и др. Также вырабатывается желейный мармелад.

В цехе установлена линия А-2 ШЛЕ по выработке куполообразных конфет с пралиновыми корпусами производительностью 73 т. в год.

В цехе «Восточные сладости» вырабатываются также традиционные виды восточных сладостей как:

- «Рахат-лукум ванильный», шербет «Южный», шербет «Изюмный».

- вафли с жировой и ореховой начинкой (производительность –740 т. в год, установлена линия в 1996 г.).

- конфет на вафельной основе (производительность линии – 400 т. в год).

- шоколадные батончики (производительность линии – 938 т. в год, установлена в 1998 году).

Зефирный цех вырабатывает:

- неглазированный зефир на агаре (1458 т. в год).

- глазированный зефир на двух линиях на агаре

(производительность – 1900 т. в год).

- зефир на фурцеллоране, линия Ш-58-ШЛЗ, год установки 1996

(производительность – 1300 т. в год).

Цех полуфабрикатов обеспечивает другие производственные цеха необходимыми полуфабрикатами, а также производит полуфабрикаты на реализацию.

Проверка вкусовых качеств проводится производственной лабораторией в ходе органолептической экспертизы, во время которой проверяется сочетание испытуемых видов продукции с различными напитками.

Разработку новых видов кондитерских изделий и утверждение новых рецептур, заменителей сырья осуществляет дегустационный совет предприятия.

Для предоставления потребителю необходимой информации о продукции она маркируется с указанием всех данных (срок хранения, состав, пищевая ценность).

Фабрике выданы сертификаты соответствия и гигиенические сертификаты на все виды вырабатываемой продукции.

В целях расширения ассортимента выпускаемой продукции и насыщения рынка кондитерскими изделиями, пользующимися спросом, а также выпуска продукции, не вырабатываемой в регионе, на 1999 год планируется выпуск карамели в «складку» («Заря», «Дружеская») и глазированной карамели
(«Степашка» и т. п.) на поточно-механизированные линии по производству карамели, для чего необходимо провести доукомплектацию необходимым оборудованием. Учитывая то, что в регионе не выпускают двуслойные помадные конфеты, планируется установка 2-й отливочной машины. Это позволило бы начать выпуск ириса с начинкой, а также ввести в производство кондитерские изделия для диабетиков.

Для исключения трудоемких процессов, связанных с подготовкой яиц к производству, и снижения себестоимости планируется освоение технологии производства сбивных конфет на сухом яичном белке.

С учетом роста цен на какао-продукты и молочные продукты планируется выпуск новых дешевых сортов карамели: «Спортивная», «Фонарики»,
«Клубничная» и др.; конфет «Медок», «Неваляшка», «Ария», «Былина»,
«Ананасная», «Золотой фазан», «Кот в сапогах», расширение ассортимента на линии по производству батончиков.

На линиях по производству пралиновых конфет и конфет с вафельными корпусами планируется использовать новые виды сырья, позволяющие менять дорогостоящее сырье и обеспечивать качество при низкой (относительно) цене.

Рассмотрим следующую таблицу:

Таблица 1.2-Динамика численности работающих за последние пять лет
| |1995 г.|1996 г.|1997 г.|1998 г.|1999 г.|
|Списочная численность |725 |705 |737 |689 |574 |
|работающих на начало года | | | | | |
|Из них | | | | | |
|Мужчины |181 |192 |209 |195 |137 |
|женщины |544 |513 |528 |494 |437 |
|За год принято |133 |160 |84 |62 |54 |
|Уволено |153 |93 |132 |177 |49 |
|В т.ч. по собственному желанию|88 |40 |88 |101 |19 |
|В связи с выездом |11 |9 |2 |16 |10 |
|В связи с уходом на пенсию по |19 |14 |6 |8 |4 |
|возрасту | | | | | |
|По инвалидности |4 |2 |3 |1 |2 |
|По ст.33 п.78 |7 |2 |3 |5 |1 |
|По сокращению штатов |-- |-- |10 |28 |-- |
|Прочие причины |24 |26 |25 |18 |13 |
|Из числа работающих учатся в |9 |15 |16 |21 |24 |
|ВУЗах и техникумах | | | | | |

Анализируя данные таблицы 1.2, можно сделать вывод, что в связи с кризисом в 1998 году число работников с этого времени резко сократилось.
Это также связано со снижением объема производства, что толкнуло предприятие на сокращение штатных единиц. Однако, как видно из результатов
1999 года, ситуация стабилизировалась, и существенных движений рабочей силы по сравнению с предшествующими годами не наблюдалось.

Следует отметить, что каждым годом растет число работников, имеющих высшее и среднеспециальное образование. В составе работающих на фабрике высшее образование имеют 117 человек, неполное высшее – 14 человек, среднеспециальное образование – 152 человека, остальные – среднее и неполное среднее. Обучено рабочим профессиям 31 человек, приобрели смежную профессию 151 человек, повысили разряд 36 человек. Смежные профессии: варщик 3-4 разряда – 12 человек; вафельщик 2-3 разряда – 31 человек; карамельщик 2-3 разряда – 29 человек; автоматчик – 21; машинисты шоколадных машин – 5 ; размолочных машин – 5 и т.п.

В настоящее время в области социально-экономической эффективности труда существуют следующие проблемы:

- необходимость улучшения использования рабочего времени,

- повышение уровня сознательности и дисциплины,

- рациональное использование трудовых ресурсов.

Следовательно, при интенсивном характере развития экономики важное место приобретает разработка новых эффективных методов управления кадрами.

В связи с этим решающее значение придается и планированию профессиональной подготовки кадров.

В данных условиях обеспеченность предприятия кадрами, степень их квалификации в значительной мере определяет успехи экономического развития.
Поэтому в работе с кадрами намечается переход от учета и документирования к их тщательному подбору, расстановке и воспитанию. Следовательно, одним из основных моментов являются мероприятия по повышению квалификации кадров, подготовка и переподготовка. Появление в производстве новых линий, автоматов, механизмов предполагает повышение квалификации рабочих кадров, их обучение непосредственно на производстве путем индивидуального и курсового обучения в пределах рабочего времени с последующим присвоением квалификации на основе заключения квалификационной комиссии. Все это необходимо для того, чтобы иметь резерв рабочих основных ведущих профессий.
Многие работники были направлены на курсы повышения квалификации в г.г.
Москва, Санкт-Петербург, Одесса с получением удостоверения и сертификатов на выполнение определенных работ. Деятельность предприятия в этом направлении будет развиваться для того, чтобы потенциал, которым обладают специалисты предприятия, был использован полнее и эффективнее в интересах предприятия.

Следующий важный момент в работе с кадрами – это создание кадрового резерва и работа с ним, то есть текущее и перспективное планирование потребности предприятия в кадрах, систематический анализ профессионального, образовательного, возрастного состава кадров, индивидуальное изучение профессиональных, деловых качеств работников, а также организация обучения руководителей структурных подразделений и работников среднего звена прогрессивным формам управления.

В связи с этим руководители всех подразделений будут направляться на учебу на курсы повышения квалификации, проходить аттестацию, которая должна подтвердить соответствие специалистов требованиям профессиональной компетентности, потому что всякий специалист – это не только носитель рабочей силы, но, прежде всего – человек, обладающий потенциалом, который необходимо эффективно использовать в интересах предприятия. В этом и есть суть работы с кадрами.

2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности

Кондитерская фабрика «Майкопская» – один из крупнейших производителей кондитерского рынка южного региона России. Производственная мощность фабрики – 18 тонн кондитерских изделий и 8 тысяч тонн шоколадных полуфабрикатов. На фабрике действуют 5 производственных цехов, вырабатывающих более 100 наименований различных видов кондитерских изделий: карамели, конфеты, драже, ириса, вафель, зефира, восточных сладостей.
Анализ финансового состояния начинается с изучения состава и структуры имущества предприятия по данным баланса.

Данные аналитических расчетов могут быть представлены в виде таблицы.

Таблица 1.3-Анализ состава и структуры имущества предприятия

Как видно из таблицы 1.3, основными составляющими постоянных активов
(внеоборотных активов) на конец 1999 года составляют основные средства
29,28% или 23795 тыс.р., хотя их доля в структуре активов уменьшилась на
11,9 % по сравнению с 1998 годом, а доля незавершенного капитального строительства увеличилась в 2 раза и составила на конец отчетного периода
6,87% или 5542 тыс. р. Это объясняется тем, что на фабрике ведется капитальное строительство, достраивается административное здание и ведется реконструкция цеха №1, а снижение доли основных средств связано с осуществленной переоценкой основных фондов на ряду с тем, что предприятие за 1999 год не осуществляло сколько-нибудь значимых инвестиций в основные фонды.

Анализ структуры текущих активов дает основание предполагать, что в течении 1999 года продукция отгружалась неплатежеспособным клиентам. Данный вывод сделан на основе сравнения роста дебиторской задолженности и снижения готовой продукции на складе.

В целом ситуацию со сбытом готовой продукции АОЗТ Кондитерская фабрика
«Майкопская» можно охарактеризовать следующим образом. Не имея данных маркетинговых исследований о потребности на определенные виды продукции, предприятие производит их по инерции, работая на склад. Найдя покупателей, предприятие отгружает продукцию, которая тем не менее, не оплачивается.

На конец 1999 года предприятие располагает крайне низким объемом денежных средств не более 0,44% против 17% в 1998 году от общей суммы текущих активов.

Убытков в течении анализируемого периода не наблюдается.

Оценка динамики и структуры источников собственных и заемных средств производится по данным формы № 1 "Бухгалтерский баланс".

В течении анализируемого периода предприятие привлекало долгосрочные источники финансирования только в 1999 году. В следствие этого инвестированный капитал в 1998-1997 гг. сформирован исключительно за счет собственных средств, а в 1999 году еще и за счет долгосрочных пассивов.
Собственные средства предприятия на конец 1999 года составили 31444 тыс. р., что меньше чем в 1998 году на 15,83 %. Абсолютное значение уменьшения собственного капитала АОЗТ Кондитерская фабрика «Майкопская» за 1999 год составило 1291 тыс.р.
Как представленно в таблице 1.4, значительный удельный вес заемных оборотных средств характеризует предприятие как финансово не устойчивое с точки зрения наличия резерва покрытия задолженности при убытках.

Таблица 1.4-Структура пассива баланса
| |на конец 1997 |на конец 1998 |на конец 1999 |
| |год |год |год |
|П А С С И В | р. | % к | р. | % к | р. | % к |
| | |итогу | |итогу | |итогу |
|1 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|Собственные средства |336193|61,13 |327361|54,53 |314443|38,70 |
| |85 | |41 | |88 | |
|Уставный капитал |308776|56,14 |307650|51,25 |307650|37,86 |
| |90 | |00 | |00 | |
|Накопленный Капитал |274169|4,98 |197114|3,28 |679388|0,84 |
| |5 | |1 | | | |
|Заемные Средства |213797|38,87 |272932|45,47 |498160|61,30 |
| |37 | |25 | |17 | |
|Долгосрочные |0 | |0 | |287481| 35,38 |
|обязательства | | | | |78 | |
|Краткосрочные | | | | | | |
|обязательства | | | | | | |
|Краткосрочные кредиты |744863|13,54 |695000|11,58 |737510|9,08 |
| |9 | |0 | |3 | |
|Счета к оплате |668746|12,16 |441449|7,35 |106678|13,13 |
| |2 | |8 | |46 | |
|Авансы |712759|1,30 |626950|1,04 |107885|0,13 |
|Расчеты по налогам |196747|3,58 |336458|5,60 |206984|2,55 |
| |5 | |8 | |2 | |
|Расчеты по зарплате |897620|1,63 |519764|0,87 |847163|1,04 |
|Прочие |366578|6,67 |114174|19,02 |0 |0,00 |
| |2 | |25 | | | |
|Итого пассивов |549991|100,00 |600293|100,00 |812604|100,00 |
| |22 | |66 | |05 | |

Уменьшение собственного капитала произошло за счет уменьшения накопленного капитала, т.е. уменьшения чистой прибыли и государственных целевых поступлений.
Учитывая уменьшение доли собственных средств в общей сумме источников и падение накопленного капитала, можно охарактеризовать АОЗТ Кондитерская фабрика «Майкопская» как ненадежного заемщика при получении долгосрочного кредитования.
На конец 1999 года основными статьями финансирования текущей производственной деятельности являлись долгосрочный займ 35,7% текущих пассивов, а так же задолженность поставщикам 13,13%, и краткосрочные кредиты 9,08%. Данная структура наблюдалась и в 1997 –98 гг., но она была облегчена отсутствием долгосрочных кредитов.

Небольшая доля авансов покупателей (0,13% или 107 885 р. 1999 году,
1,04% или 626 950 р. в 1998 году) говорит о том, что предприятие почти не работает по предоплате, а использует краткосрочные займы (овердрафты) и долгосрочные обязательства, а также задолженность поставщикам.

Таблица 1.5-Соотношение кредиторской и дебиторской задолженности в динамике за 1997-1999 гг.

Финансовое состояние предприятия на протяжении всего анализируемого периода характеризуется преобладанием дебиторской задолженности над кредиторской. В данной ситуации предприятие проигрывает в свободных денежных средствах. Удельный вес задолженности перед персоналом и бюджетом в общей сумме текущих пассивов на конец 1999 года составляли соответственно
0,9 % и 2,6 %, на конец 1998 года –1,45%, 12.3 %; 1997 году – 0,2%, 9,2%.
Достаточно низкий уровень по этим задолженностям в 1999 году говорит о том, что фабрика не прибегала к таким вынужденным мерам, как увеличение задолженности перед бюджетом и персоналом.

Анализ ликвидности предприятия осуществляется сравнением средств по активу, сгруппированных по степени их ликвидности и расположенных в порядке убывания ликвидности, с обязательствами по пассиву, сгруппированными по срокам их погашения и расположенными в порядке возрастания сроков.

Для определения ликвидности баланса следует сопоставить итоги приведенных групп по активу и пассиву. Баланс считается абсолютно ликвидным, если выполняются одновременно следующие условия:

А 1 ? П 1

А 2 ? П 2

А 3 ? П 3

А 4 ? П 4 , (1)

Где А- статьи актива баланса;

П- статьи пассива баланса.

Для анализа построим специальную таблицу:

Таблица 1.6- Ликвидность баланса

Согласно таблицы 1.5 и формулы (1) получаем:

А 1 < П 1

А 2 > П 2

А 3 > П 3

А 4 < П 4
В целом ликвидность баланса не является абсолютной, т.к. не выполняются два условия А1

©2007—2016 Пуск!by | По вопросам сотрудничества обращайтесь в contextus@mail.ru