|
| |||
Реферат: Пластиковое оптическое волокноУральский государственный экономический университет. РЕФЕРАТ Пластиковое оптическое волокно ИСПОЛНИТЕЛЬ: Парыгин Степан Кд-99-1 Ревда 2000 г. ПЛАН:
Введение. Получается, открытия опережают время. Специалисты тратят уйму времени и денег на разработку, чтобы потом ждать несколько десятилетий, пока новая технология не проторит дорогу на рынок. Пожалуй, такие технологии можно сравнить со Спящей красавицей, ожидающей своего Принца, чтобы предстать перед ним во всей красе. Иногда принц не приходит, развитие науки идет по другому пути, и технология остается невостребованной. Или, наоборот, на рынок выходят сразу две технологии, и вовсе необязательно, что в конкуренции победит лучшая (вспомним историю с войной видеостандартов, когда более совершенный Betacam в конце концов уступил VHS). Общие сведения. Plastic Optical Fiber, или POF, - одна из таких "спящих" технологий. Чем же привлекательная наша "спящая красавица"? По своим
характеристикам она занимает промежуточное положение между "медью" и
обычным оптоволокном (или GOF - Glass Optical Fiber). В сравнении с Простота инсталляции и обслуживания POF связана в первую очередь с
размерами сердцевины волокна: если у GOF ее диаметр составляет от 50 до 125
мкм для многомодового и меньше 10 мкм для одномодового волокна, то у POF он
может достигать 1 мм. Это означает, что сверхточной центровки, обязательной
в обычном оптоволокне, в POF не требуется (погрешность центровки может
достигать 100 мкм). Пластиковое волокно можно резать бритвой, а если вам
нужно высокоскоростное соединение, достаточно пройтись по срезу шкуркой. Почему её не будят ? У пластикового оптоволокна есть ряд технологических ограничений. Во-
первых, стоимость, которая все-таки выше, чем у "меди". Во-вторых,
пластиковое оптоволокно уступает GOF в скорости передачи данных и в
максимальной длине сегмента. Эти ограничения обусловлены рассеиванием
светового потока, возникающим, в частности, из-за дисперсии и многомодового
распространения. Величина затухания сигнала в пластике составляет примерно Тем не менее, свет в конце туннеля виден: речь идет прежде всего о
graded-index POF, у которого коэффициент преломления изменяется от центра к
отражающей оболочке световедущей жилы. Соответственно уменьшается затухание
сигнала (оно значительно меньше, чем в step-index POF: всего 25-30 дБ/км). Однако и это не конец. По словам исполнительного директора компании Когда спящий проснется ? И тем не менее, несмотря на ограничения пластиковых технологий (как мы видим, они вполне преодолимы), нынешнее спящее состояние POF в значительно степени обусловлено ситуацией на рынке телекоммуникаций. Условно говоря, пластиковое волокно пытается сесть на два стула. С одной стороны, она подпирает обычное оптоволокно, с другой - составляет конкуренцию "медным" линиям. А в итоге проигрывает и той, и другой технологии: в качестве высокоскоростной телекоммуникационной магистрали POF не конкурент обычному оптоволокну, уступая ему в пропускной способности и максимальной длине сегмента. POF также вряд ли станет в ближайшее время стандартом для офисных локальных сетей, каким на данный момент является "медь", поскольку для решения большинства бизнес-задач пока достаточно 100-мегабитного Ethernet, бегающего по витой паре. Впрочем, нельзя не отдать должное усилиям, с которыми производители POF продвигают свою продукцию на рынок. В частности, им удалось получить от форума АТМ (Asynchronous Transfer Mode) одобрения POF в качестве среды для передачи данных. Но учитывая, что стандартом де-факто в офисных локальных сетях все-таки является Ethernet, спрос на пластиковое волокно это событие стимулировало незначительно. Правда, с помощью последней разработки, волокна с изменяющимся коэффициентом преломления, производители POF надеются все же переломить ситуацию на рынке телекоммуникаций. По их мнению, продукт будет пользоваться спросом при прокладке телекоммуникационных сетей внутри зданий, а также в качестве "последней мили". Но, откровенно говоря, высокая скорость передачи данных и защита от электромагнитных помех, в большинстве случаев не оправдывает отказа от дешевой "меди", потому что круг задач, требующих от локальной сети гигабитной пропускной способности, пока очень узок. Потенциальными потребителями POF являются скорее научные и военные центры, а также банковские структуры, перекачивающие по внутренним сетям колоссальные объемы данных. Другим перспективным рынком, куда рассчитывают вторгнуться адепты POF,
является рынок бытовой техники. Здесь речь идет прежде всего о стандарте Где найдётся применение ? Несмотря на то что пластиковые оптические кабели (Plastic Optical Fiber После упорных, но тщетных попыток отвоевать место для POF в горизонтальных кабельных проводках офисных зданий их приверженцы вдруг обнаружили, что именно в коммуникационных сетях жилых домов, и в частности использующих приложения для бытовой электроники, их ожидает светлое будущее. К тому же сетевая среда таких помещений не является для производителей POF чем-то неизведанным: их продукты уже не один год применяются в устройствах бытовой электроники. Сегодня же речь идет о том, чтобы с помощью пластикового волокна объединить эти устройства в единую домашнюю сеть. Как считает Эдуард Берман, президент компании Boston Optical Fiber,
единственного в США производителя кабелей POF, их продукция предназначена
не только для бытовой электроники. “В наши планы входят и высокоскоростные
приложения. И не важно, где эти приложения будут использоваться — в
коммерческих ли зданиях или жилых, — говорит он. — На протяжении нескольких
последних лет мы в США упорно добиваемся внедрения кабелей POF в сетевую
инфраструктуру именно офисных зданий. Однако самые свежие разработки в мире
бытовых электронных приборов и устройств и их хорошая подготовленность к
объединению в домашние сети свидетельствуют о том, что все-таки основная Опытный образец устройства RXM-1, разработанный совместно компаниями Соединения. В далекие 80-е... В далекие 80-е годы, производители телекоммуникационного оборудования
только разработали технологию оконцевания волоконно-оптического кабеля Подобные методы терменирования оптоволокна остаются актуальными и по сей день. Но при этом надо понимать, что состав клея был значительно улучшен, качество исполнения коннекторов (особенно керамической вставки) значительно возросли. Следствием этого является значительное улучшение качества оптического соединения. Но осталась одна проблема, время! Время терменирования 30 минут не устраивало инсталляторов ВОЛС. При все возрастающем количестве оптических портов, необходимо было уменьшить период работ. Добавим жару! Новые химические технологии позволили значительно сократить время
терменирования. За счет использования термической обработки время сушки
удалось свести к минимуму, 1 - 5 минут. Но теперь возникла другая проблема,
время остывания (с температуры 100С до комнатной занимает около 25 минут). В поисках решения... В поисках решения, некоторые производители, начали "заправлять" коннекторы клеем заранее. Монтажнику нужно было лишь разогреть коннектор, вставить волокно и ждать пока остынет. А затем выполнить все "стандартные" операции: скалывание волокна и полировка. Минусами этой технологией были необходимые дополнительные приспособления. Да будет свет! Новый прорыв в области оконцевания волокна принесла UV технология. Два, лучше чем один... Следующий шаг вперед был в использовании анаэробных клеев. Клей состоит их 2 компонент - активатора и клея. Отвердение клея наступает только при взаимодействии компонент друг с другом. В коннектор заправлялся клей, а волокно макалось в активатор (отвердитель). Время застывания теперь составляло 30 секунд. Но это оказалось слишком быстро! Не всегда удавалось за короткий промежуток времени точно позиционировать волокно в коннекторе. Вот оно, чудо! Технология оконцевания без клея! Но... Производителями были сделаны попытки создать технологии, не требующие клея. Такая технология как, на пример, CrimpLock фиксирует волокно в коннекторе механическим путем. Добиться хорошего качества таких коннекторов, на сегодняшний момент не удалось, да и стоимость коннектора и оборудования не так уж мала. Мне полировать?! Пусть машины полируют! Если рассмотреть всю технологию терменирования ВОК, то процесс
полировки занимает значительную долю в совокупности всего затраченного
времени. А если во внутрь коннектора поместить маленький кусочек волокна,
коннектор отполировать на промышленной установке, а монтажнику оставить
лишь соединить сколотое волокно с отполированным кусочком?! Да, это,
пожалуй, интересно, но дорого. Да и потом, нужен хороший скалыватель типа Заключение: Пластиковое оптоволокно обладает серьезными преимуществами перед ЛИТЕРАТУРА: 1. Журнал Компьютерра от 22 мая 2000г.
|
|